劣質(zhì)的砂石料生產(chǎn)水泥電線桿對水泥電線桿的危害，劣質(zhì)的砂石原材料生產(chǎn)水泥電線桿會導致強度降低，拉力降低，彎矩降低從而發(fā)生危險。在水泥電線桿生產(chǎn)廠家里很多小廠家在原材料上動手腳，為了達到減少生產(chǎn)成本的目的采用劣質(zhì)的砂石料，雖然價格降低了同時也降低了水泥電線桿的質(zhì)量和強度，根據(jù)水泥電線桿的強度需要和國家檢驗標準，生產(chǎn)水泥電線桿的原材料必須采用的砂石料，高標號的42.5水泥，國標的鋼材，才能達到國家檢驗檢測標準。

 沙子對水泥電線桿質(zhì)量的影響，劣質(zhì)的沙子、含泥土較大的沙子、機制砂都會降低水泥電線桿的強度，導致水泥電線桿順向開裂，彎矩也會大大的降低。

 劣質(zhì)的石子對水泥電線桿的危害，在一些家庭作坊的小工廠采用劣質(zhì)的石子，嚴重導致水泥電線桿的強度、電線桿的承載力、拉力的降低。

水泥電線桿承載力計算是根據(jù)架設電線的粗細度計算，架設電纜越粗拉力越大，使用的水泥電線桿強度要求越高。電線桿抗風能力以水泥電線桿主筋為主，主筋根數(shù)越多抗風能力越強。根據(jù)國家設計要求，根據(jù)線路選擇水泥電線桿規(guī)格，根據(jù)架設電線粗細度決定采用什么規(guī)格的水泥電桿。

水泥電線桿分為預應力和非預應力，預應力是采用4.8高強絲通過張拉制作而成，非預應力是采用螺紋鋼筋通過焊接成鋼筋骨架制作而成。根據(jù)架設電線選擇水泥電線桿，架設電線較細采用預應力電線桿，架設線路電線較粗采用非預應力水泥電線桿。

水泥電線桿使用時間一般為30-50年，在風吹日曬的環(huán)境下出現(xiàn)裂痕，破損修復方法。我們通常采用修補技術，對破損的電線桿進行修補，脫皮的水泥電線桿和漏筋的水泥電線桿采用水泥修補，下面介紹一下修補方法。采用液體膠液和水泥攪拌均勻，在水泥電線桿的裂縫處進行涂刷，在進行水泥電線桿表皮修復。

一，裂痕修補，在水泥電線桿出現(xiàn)裂痕，裂縫的水泥電線桿我們采用高強度水泥修補法修補。將高強度水泥攪拌均勻，把電線桿縫隙清理干凈，灑水在將水泥涂在裂縫處。

二，橫向斷裂水泥電線桿我們建議直接更換，橫向斷裂的水泥電桿危險性大，修補難度高，通常直接更換，不建議修補。

三，脫皮水泥電線桿采用水泥和膠水混合修補，在脫皮嚴重處清理干凈涂上攪拌均勻的水泥。